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                  陶瓷波紋

                  簡要描述:江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司生產的陶瓷波紋因波紋填料的分離效率為散裝填料的幾倍到幾十倍,因而波紋填料又稱高效填料,它與散堆填料相比具有效率高,壓降低,處理量大,持液量大,放大效果不明顯,操作彈性大等一系列優(yōu)點。

                  • 產品型號:250/350/450/700Y
                  • 廠商性質:生產廠家
                  • 更新時間:2026-03-01
                  • 訪  問  量:2984

                  詳細介紹

                  陶瓷波紋介紹:

                  1)陶瓷波紋產品說明:

                  迪爾化工生產的陶瓷波紋填料因波紋填料的分離效率為散裝填料的幾倍到幾十倍,因而波紋填料又稱高效填料,它與散堆填料相比具有效率高,壓降低,處理量大,持液量大,放大效果不明顯,操作彈性大等一系列優(yōu)點。它是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷*的結構,具有良好的親水性能,其表面可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。表面結構有良好的濕潤性能,能使液體加快流動、使填料滯液量降至zui低。從而降低了過熱、聚合和結焦的機會。

                     產品耐高溫、防腐蝕,主要應用制藥行業(yè),針對客戶不同需求,有不同的型號,價格有所不同,但價格相差不多,歡迎有需求的客戶,迪爾化工是專業(yè)生產企業(yè),且保質保量、價格從優(yōu)!

                  2)陶瓷波紋技術參數(shù)/型號:

                   

                  X型

                   

                  100X

                   

                  150X

                   

                  250X

                   

                  300X

                   

                  400X

                   

                  500X

                   

                  700X

                   

                  Y型

                   

                  100Y

                   

                  150Y

                   

                  250Y

                   

                  300Y

                   

                  400Y

                   

                  500Y

                   

                  700Y

                   

                   

                  型號

                   

                  空隙率

                   

                  片厚

                   

                  堆積密度

                   

                  峰高

                   

                  波距

                   

                  齒形角

                   

                  F因子

                   

                  理論塊數(shù)

                   

                  (%)

                   

                  (mm)

                   

                  (kg/m3)

                   

                  (mm)

                   

                  (mm)

                   

                  (φ)

                   

                  (φ)

                   

                  (piece/m)

                   

                  500Y

                   

                  74

                   

                  0.8 +/-0.2

                   

                  650

                   

                  5

                   

                  10

                   

                  80

                   

                  0.9-1.2

                   

                  5-6

                   

                  450Y

                   

                  76

                   

                  1 +/-0.2

                   

                  600

                   

                  6

                   

                  11

                   

                  80

                   

                  1.5-2

                   

                  4-5

                   

                  350Y

                   

                  80

                   

                  1.2+/-0.2

                   

                  580

                   

                  9

                   

                  15

                   

                  80

                   

                  2

                   

                  3.5-4

                   

                  250Y

                   

                  82

                   

                  1.4+/-0.2

                   

                  530

                   

                  13

                   

                  22

                   

                  80

                   

                  2.5

                   

                  2-3

                   

                  160Y

                   

                  84

                   

                  2.2+/-0.2

                   

                  500

                   

                  17

                   

                  30

                   

                  80

                   

                  2.8

                   

                  1.5-2

                   

                  125Y

                   

                  85

                   

                  2.5+/-0.5

                   

                  480

                   

                  23

                   

                  42

                   

                  80

                   

                  3

                   

                  1-1.5

                   

                  100Y

                   

                  87.5

                   

                  2.5+/-0.5

                   

                  460

                   

                  30

                   

                  50

                   

                  80

                   

                  3.5

                   

                  1

                   

                  3)陶瓷波紋產品應用:

                  鹵化有機化合物的精餾

                  對壓降和理論板數(shù)有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程。

                  硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質的塔中。

                  絕壓從100Pa起的真空操作。

                  用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。

                  4)陶瓷波紋產品特點:

                  流通量大:新塔設計可縮小塔直徑,老塔改造可大幅度增加處理量;

                  分離效率高:較散堆填料有大得多的比表面積;

                  壓降低:可大量節(jié)約能源,操作彈性大,放大效應不明顯;


                  陶瓷波紋
                  適用于各種塔徑;

                  強抗酸、堿尤其是H2S、環(huán)烷酸氯離子的腐蝕。

                   

                   

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                    公司郵箱:565544367@qq.com

                    公司傳真:86-0799-6612408

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